передвижной сварочный агрегат
Инженерная передвижной сварочный агрегат техническая поддержка производства - 2 квартал 2007 - Отопление передвижной сварочный агрегат вентиляция
2 квартал 2007
Содержание
От редакции
Новости
Электротехника
Оборудование
Тема с обложки
Смазочные материалы
Электроэнергия
Отопление передвижной сварочный агрегат вентиляция
Автоматика/автоматизация
Электроприводы
События
Продукты
От издателяО журналеЧитательская аудиторияМаркетингЭлектронное изданиеИздательский каледарьРеклама
Контакт
CE
Россия
Отопление передвижной сварочный агрегат вентиляцияНазад к списку статей
Поиск по сайту
Чистый воздух на сварочном посту это реальноАлександр Гримитлин
Основной задачей вентиляции в производственных помещениях является соблюдение санитарных требований к качеству воздушной среды непосредственно на рабочем месте. Общеобменная вентиляция во многих случаях обеспечить это в принципе не может. Характерным примером является сварочное производство.
Технологический процесс сварки слабо подвергается автоматизации, в нем преобладает использование ручного труда, при котором рабочий находится в непосредственном контакте с выделяющимися вредностями. Статистика свидетельствует о резком росте профессиональной заболеваемости в сварочном производстве. Так, например, уровень профзаболеваний электросварщиков за последние десятилетия увеличился почти вдвое, передвижной сварочный агрегат по этому показателю профессия выходит на первое место. Основной причиной заболеваний является неудовлетворительная работа систем местной вытяжной вентиляции, передвижной сварочный агрегат подчас передвижной сварочный агрегат ее отсутствие.
Другой проблемой, обострившейся в начале 90-х годов передвижной сварочный агрегат актуальной до настоящего времени, является энергосбережение в системах вентиляции промышленных зданий. Доля потребления теплоты на отопление передвижной сварочный агрегат вентиляцию в промышленности составляет 30% от выработки тепловой энергии в стране. Это показатель в тепловом балансе обусловлен интенсивным воздухообменом в производственных помещениях. Так, если в жилых помещениях кратность воздухообмена составляет 0,3-1-0,5; в общественных зданиях (кинотеатры, театры) - 3-1-5, то в сварочных производствах она достигает 10-1-20.
Главным резервом сокращения теплоэнергопотребления системами вентиляции является уменьшение производительности приточных передвижной сварочный агрегат вытяжных вентсистем при сохранении их эффективности. Таким образом, задача нормализации воздушной среды на рабочем месте средствами вентиляции имеет приоритетное экономическое передвижной сварочный агрегат социальное значение.
Одним из решений, делающих возможным обеспечение чистоты воздуха на рабочем месте, стало появление гибких самофиксирующихся воздуховодов с приемной воронкой, позволяющих максимально приблизиться к источнику вредных выделений передвижной сварочный агрегат легко перемещать ее по мере необходимости. Сопутствующими положительными факторами стали: разработка новых нетканых синтетических материалов, используемых при фильтрации удаляемого передвижной сварочный агрегат подаваемого воздуха, создание усовершенствованных воздухораздающих панелей, позволяющих создавать зоны чистого воздуха на фиксированных рабочих местах. В свою очередь, высокоэффективные методы очистки воздуха позволили шире использовать в производственных помещениях рециркуляцию вытяжного воздуха, в организации общеобменной вентиляции стали применяться методы подачи приточного воздуха в рабочую зону методом „затопления”.
Вытяжка
В процессе сварочных работ выделяются токсичные вещества: сварочный аэрозоль, марганец, фтористый водород, окись углерода передвижной сварочный агрегат др. Источник выделения вредных веществ (сварочная дуга) имеет незначительные размеры. Конвективная струя над сварочным швом передвижной сварочный агрегат нагретым изделием подхватывает эти вещества передвижной сварочный агрегат несет их с собой вверх, причем происходит интенсивное подмешивание окружающего воздуха. При отсутствии местной вытяжной вентиляции вредные примеси неизбежно проходят через зону дыхания сварщика. Образующийся при сварке передвижной сварочный агрегат резке аэрозоль характеризуется очень мелкой дисперсностью - более 90% частиц (по массе) имеют скорость витания меньше 0,1 м/с. Поэтому частицы аэрозоля не оседают передвижной сварочный агрегат легко следуют за воздушными потоками аналогично газам.
При таком характере распространения вредных веществ не представляется возможным методами общеобменной вентиляции снизить их концентрацию на рабочем месте сварщика или резчика до допустимых пределов. Добиться этого можно только с помощью местного отсоса, перехватывая вредные выделения непосредственно у источника их образования. Чем ближе к источнику будет расположен местный отсос, тем меньший объем удаляемого воздуха обеспечит надежное улавливание вредных веществ.
Необходимость максимального приближения всасывающей воронки к источнику вредностей обусловлена аэродинамикой всасывания: уже на расстоянии равном диаметру отверстия (воронки) эффект всасывания практически отсутствует.
Как уже сказано, именно появление гибких воздуховодов позволило разработать конструкции, способные к максимальному приближению к источникам выделения вредностей передвижной сварочный агрегат легкому перемещению их с самофиксацией в любой точке пространства. Одним из ведущих разработчиков передвижной сварочный агрегат производителей оборудования этого типа является НПП „ЭКОЮРУС-ВЕНТО”.
Подвижность передвижной сварочный агрегат фиксация воронки достигается наличием в конструкции фрикционов передвижной сварочный агрегат шарнира. Конструкция производимых устройств позволяет выбирать способ их крепления (верхнее или нижнее).
Многообразие способов сварки, передвижной сварочный агрегат также изготовляемых изделий потребовало создания большого количества различных конструкций местных вытяжных устройств. Их можно систематизировать в следующие группы:
• подъемно-поворотные самофиксирующие вытяжные устройства;
• переносные воздухоприемники с держателями;
• местные отсосы, встроенные в сварочное оборудование;
• местные отсосы, встроенные в оснастку рабочих мест, автоматизированных передвижной сварочный агрегат механизированных поточных линий;
• местные отсосы, обслуживающие роботизированные сварочные установки. Подъемно-поворотные вытяжные устройства являются наиболее универсальными передвижной сварочный агрегат могут быть использованы при любых видах сварки, как в стационарных, так передвижной сварочный агрегат нестационарных условиях. Такое устройство представляет собой воздухоприемник, фиксирующийся в любом пространственном положении посредством шарниров передвижной сварочный агрегат тяг. При помощи гибкого шланга воздухоприемник присоединяется к магистральному воздуховоду централизованной вытяжной системы (рис. 1), либо к индивидуальному вентиляционному или фильтро-вентиляционному агрегату (рис. 2).
Рис. 1. Подъемно-поворотное устройство в составе централизованной вытяжной системы
Использование консолей, телескопических устройств передвижной сварочный агрегат шарниров позволяет легко перемещать передвижной сварочный агрегат устанавливать воздухоприем-ник в нужном положении. Один воздухоприемник может обслуживать зону радиусом до 8 м от места крепления устройства.
Важным параметром, характеризующим эксплуатационную пригодность передвижного вентиляционного устройства, является зона эффективного улавливания вредных выделений, т.е. расстояние от их источника до центра всасывающей воронки, при котором улавливание составляет не менее 80% без дополнительного перемещения воздухоприемника. Опыт показал, что это расстояние не должно превышать 300 мм, передвижной сварочный агрегат минимальная высота подвески воздухоприемника над изделием, определяемая удобством выполнение сварочных операций, равна 400 мм.
При проведении сварочных работ в труднодоступных местах (цистерны, баки, емкости с горловинами малой площади передвижной сварочный агрегат т.п.), передвижной сварочный агрегат также на крупногабаритных конструкциях используются воздухоприемники с магнитными держателями.
При изготовлении сварочных изделий раскрой металла осуществляется машинами газовой передвижной сварочный агрегат плазменной резки. При сборке изделий используется также ручная резка.
Процессы тепловой резки сопровождаются выделением мелкодисперсной пыли передвижной сварочный агрегат газов. Частицы пыли менее 5 мкм составляют 98%. Количество выделяющихся вредных веществ передвижной сварочный агрегат их состав зависят от вида разрезаемого металла передвижной сварочный агрегат режима резки передвижной сварочный агрегат приводятся в справочной литературе.
Распространение образующегося аэрозоля при резке определяет струя газа, которая подхватывает передвижной сварочный агрегат уносит его со значительной скоростью. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе рационального способа локализации вредных выделений.
При раскрое листового металла на столах основная схема улавливания аэрозоля включает отсос загрязненного воздуха из-под листа. При такой схеме под столом для ручной резки находится емкий пылегазоприемник - короб, разделенный на секции длиной 1,0-1,5 м. В стенке каждой секции имеется решетка, через которую полость секции сообщается с ответвлением вытяжного коллектора, проходящего вдоль стола передвижной сварочный агрегат присоединенного к вытяжному вентилятору. Каждое ответвление снабжено дросселем с целью сокращения объема удаляемого воздуха.
Для машинной резки на поточных линиях разработан ряд конструкций местных вытяжных устройств, в которых включение рабочих секций осуществляется автоматически, синхронно с движением машины передвижной сварочный агрегат резака.
Расход воздуха, удаляемого с 1 м2 площади раскроечной рамы, на основе экспериментальных данных можно принимать следующим: 2500 м3/(ч-м2) - при газовой резке; 4000 мЗ/(ч-м2) - при плазменной резке.
Местные воздуховытяжные устройства могут применяться не только в сварочных производствах, но передвижной сварочный агрегат при организации вентилирования мест пайки. Специально для этих целей разработано настольное вытяжное устройство типа „Гном" с расходом удаляемого воздуха 150-1-180 м3/ч.
Очистка
Ужесточение санитарных требований к выбросам в атмосферу, в том числе передвижной сварочный агрегат для сварочных производств, требует применения эффективных способов очистки. Уже упоминавшийся чрезвычайно малый размер частиц сварочного аэрозоля делает необходимым применение электростатических фильтров.
Принцип их работы основан на электростатическом осаждении заряженных частиц на осадительных кассетах с напряжением 6 кВ. Заряд частицам сообщается при перемещении воздушного потока сквозь ионизационную кассету с напряжением 12 кВ. Для предотвращения попадания крупных частиц (например, окалины) на входе в устройство устанавливается предварительный фильтр в виде металлической сетки с размером ячейки 0,8 мм. На выходе устанавливается противоуносный фильтр, исключающий залповый выброс накопленных частиц в атмосферу.
Электростатические фильтры могут комплектоваться дополнительной кассетой с сорбентом-катализатором для очистки воздуха от газообразной фазы сварочного аэрозоля.
Агрегаты снабжены встроенным вибратором, позволяющим проводить периодическую очистку пластин осадительных кассет, что продлевает срок эффективной работы фильтра без замены кассет. Разработаны как стационарные, так передвижной сварочный агрегат подвижные аппараты, способные легко перемещаться по полу (см. рис.2).
Рис. 2. Подъемно-поворотное устройство с автономным фильтро-вентиляционным агрегатом
В последнее время разработаны передвижной сварочный агрегат выпускаются также механические фильтры, в основе которых улавливание аэрозолей происходит с помощью цилиндрических гофрированных фильтров.
Очистка удаляемого воздуха от аэрозолей свинца, олова, цинка, передвижной сварочный агрегат других мелкодисперстных примесей при процессах пайки может производиться серийно выпускаемыми фильтрами для пайки ФПА (рис. 3).
Рис. 3. Фильтр ФПА для вентилирования постов пайки
Для оптимальной эксплуатации электростатических фильтров необходимо, чтобы начальная концентрация сварочного аэрозоля не превышала 150 мг/м3,что соответствует в основном параметром ручной сварки.
В некоторых случаях концентрация примесей превышает этот показатель в несколько раз. В этом случае необходимо установить предварительную ступень очистки в виде циклона с центральным закрученным потоком. Двухступенчатая очистка применяется при плазменных процессах резки металлов, передвижной сварочный агрегат также при организации местной вытяжной вентиляции от сварочных аппаратов большой мощности, например, при стыковой сварке рельс в рельсосварочных производствах.
Воздухораспределение
Завершает „триединую задачу" вентиляции оптимальная организация притока. В случае использования воздуховытяжных устройств с удалением воздуха в атмосферу, необходима компенсация его приточным воздухом с подогревом в холодное время года. При этом воздух следует подавать с малыми скоростями, обеспечивающими подвижность его в рабочей зоне не более 0,3 м/с.
Рис. 4. Воздухораспределитель, работающий по принципу „затопления"
Такая воздухораздача может достигаться при использовании низкоскоростных воздухораспределителей ВВ (рис. 4). Конструкция представляет собой сочетание известного пристенного полочного воздухораспределителя с перфорированным воздуховодом. Лицевая поверхность воздухораспределителя передвижной сварочный агрегат его дизайн позволяет использовать его не только в производственных помещениях, но передвижной сварочный агрегат в фойе, ресторанах, залах ожидания вокзалов, аэропортов передвижной сварочный агрегат т.д.
Воздухораспределители ВВ способны осуществлять принцип вытесняющей вентиляции, суть которой сводиться к затоплению зоны пребывания людей свежим приточным воздухом.
Применение описанных принципов передвижной сварочный агрегат реализующего их вентиляционного оборудования на производстве будет способствовать решению как эколого-гигиенических, так передвижной сварочный агрегат экономических задач, стоящих перед специалистами вашего предприятия в области ото-пительно-вентиляционной техники.
Гримитлин Александр Михайлович д.т.н., профессор СПбГАСУ, президент АВОК Северо-Запад, д.т.н., генеральный директор НПП „ЭКОЮРУС-ВЕНТО". Для ответа на вопросы по данной статье обращайтесь по адресу grimitlin@avoknw.ru
Оформить бесплатнуюподписку
©
Trade Media International
Все права защищены
Дизайн
Fusion
Lab
разделы
купить букмекерский линия
охота быкова
фирменный цвет
лечение головокружение
рассылка база данный
иномарка
беседка
регестрация пбоюл
органический растворитель
корпоративный хранилище данный спирли
автошкола
кулер регулируемый
пбоюл
узи сделать
электропечь dimplex model elba
метрореклама нижнийновгород
корпоративный обслуживание
зубной протез
басейны intex
искать фотограф
купить букмекерский линия
сервис альфа лаваль
fag
прайс эфирный антенна
продать кайт
гильза цилиндр
ночной очки
цвет камуфлир
купить яйцеварку
восстановление файл
подводный гидромассаж
электрокамин dimplex model plasma (sp9)
доставка дров
помыть потолок
акриловый вкладыш
схема зал вахтангова
кассовый машина
бензопила dolmar
этикетировщик
электрокамин dimplex model plasma (sp9)
магнитный доска
аэробика мячом
рассылка адрес
эрозия шейка матка
радиодоступ
кулер 478
иностранный долг
деловой разведка
обзвон
mastercard
гелусил лак
избавиться спам
сушильный машина electrolux
купить широкоугольник
передвижной сварочный агрегат
купить угольник перех
операторский центр
прайс сушильный машина
dunlup 205 55 r16
индивидуальный сейфовые ячейка
искать фотограф
intex
лечение иглоукалыванием
стеклянный перегородка
стелажи
юр.адрес
встраиваемый вытяжка
купить хлебопечку
крановый тележка
крупный жилищный комплекс
подгонный компенсатор danfoss
кс-4361а
паркетный лак
цвет гармония
втулка переходный
урок охота
вскрытие авто
блюдо фарфор
время владимир
фосфорный краска
kyiv apartaments service
значок медаль
управление кострома
поставка холодильный камера
три цвета: красный
купить ниппель радиат
деловой костюм
скс
откачка туалет
ром доставка
грунт стяжка
гиря торговый калибровочный
домашний очаг здоровье
штендеры
органический растворитель
certification microsoft
сенсорный дисплей
клеить нанесение
многотарифные электросчетчик
капсула миаози
белый кофе
передвижной сварочный агрегат